Wam bøtteheis
Arbeidsprinsipp for bøtteheis
Beholderen øser opp materialet fra lageret under, løfter det til toppen med transportbåndet, passerer rundt topphjulet og vipper nedover. Bøtteheisen heller materialet i mottaksrennet. Transmisjonsbeltet til en bøtteheis med beltedrift er vanligvis laget av gummibelte, som er installert på den nedre eller øvre overføringstrommelen og de øvre og nedre reverserende trommelene. En bøtteheis med kjededrift er vanligvis utstyrt med to parallelle drivkjeder, med et par drivhjul på toppen eller bunnen og et par reverserende tannhjul på bunnen eller toppen. Bøtteheiser er vanligvis utstyrt med et hus for å hindre at støv flyr i bøtteheisen.
1. Heisen vedlikeholdes og administreres av utpekt personell, og nøkkelen til strømbryterboksen administreres av utpekt personell.
2. Taljen må ha en taljebegrenser og en reisebegrenser, og begrenseren skal gjøre det mulig for trinsen å stoppe automatisk før den løftes til en avstand på 300 mm fra trommelen eller trinsen.
3. Taljen skal ha et maksimalt lastmerke, og vekten skal ikke overstige lastgrensen (1T) under løfting og landing.
4. Etter kraftoverføring, sjekk sikkerhetsinnretningene som heisebegrenser, reisebegrenser, sperrebryter osv. for sensitiv og pålitelig drift, og utfør en prøveløfting.
5. Før løfting eller landing kan bilen kun kjøres etter å ha slått alarm.
6. Heiser er strengt forbudt å frakte personer opp og ned.
7. Etter at arbeidet er fullført, skal løfteplattformen til taljen lande, deretter kutte strømmen og lukke de øvre og nedre rekkverksdørene.
8. Oppretthold regelmessig hygienen i heisens omgivelser.
Hovedtrekk ved bøtteheis
1. Lav drivkraft, ved hjelp av innstrømningsmating, induksjonslossing og stor kapasitet beholdertett layout. Det er nesten ingen materialretur eller utgraving under materialløfting, så det er mindre ineffektiv kraft.
2. Løftespekteret er bredt, og denne typen løftemaskiner har færre krav til materialtyper og egenskaper. Det kan ikke bare løfte generelt pulver og små granulære materialer, men også forbedre materialer med høy slipbarhet, god tetning og mindre miljøforurensning.
3. God driftssikkerhet, standard designprinsipper og prosesseringsmetoder sikrer påliteligheten til hele maskinen, med en feilfri tid på over 20 000 timer. Løftehøyden er høy, og heisen går jevnt, slik at den kan oppnå høyere løftehøyde.
4. Lang levetid, matingen av heisen vedtar en innstrømningstype, uten behov for graving med en bøtte, og det er lite klemming og kollisjon mellom materialer. Denne maskinen er designet for å sikre at materialer blir mindre spredt under mating og lossing, noe som reduserer mekanisk slitasje.
Vanlige feil og feilsøkingsmetoder for bøtteheis
Bøtteheis er et ofte brukt utstyr for vertikal transport av granulære og pulverformige materialer. Vanlige feil fokuserer hovedsakelig på unormal driftsstøy, utilstrekkelig transportkapasitet og kjede/belteavvik. De tilsvarende feilsøkingsmetodene er som følger:
Unormal støy eller vibrasjon under drift
-Vanlige årsaker: kollisjon mellom trakt og foringsrør; Lagerslitasje eller utilstrekkelig smøring; Løs kjede/belte som forårsaker at tenner hopper; Fremmedlegemer har kommet inn i flyet.
-Ekskluderingsmetode: Juster posisjonen til beholderen for å sikre jevn klaring med foringsrøret (vanligvis 5-10 mm); Skift ut slitte lagre og tilsett egnet smøreolje (som kalsiumbasert fett); Stram kjedet/beltet og juster strammeanordningen; Stopp maskinen for å rydde opp fremmedlegemer inne, sjekk om beholderen er deformert og reparer den.
01
Utilstrekkelig transportkapasitet
-Vanlige årsaker: lav fyllingskoeffisient for beholderen (ikke fylt med materialer); Hastigheten på transportbåndet/kjeden er for lav; Blokkering av fôrinntak eller utilstrekkelig fôrmengde; Slitasje og deformasjon av beholderen fører til materiallekkasje.
-Ekskluderingsmetode: Juster matehastigheten for å sikre at beholderfyllingskoeffisienten når 0,7-0,8; Kontroller motorhastigheten eller utvekslingsforholdet, og øk transportbåndet/kjedehastigheten på passende måte; Rydd opp blokkeringer ved fôrinntaket for å sikre jevn fôring; Skift ut den utslitte og deformerte beholderen, og reparer hullene som er forårsaket av materiallekkasje.
02
Kjede- eller transportbåndavvik
-Vanlige årsaker: Aksen til hodehjulet og bakhjulet er ikke parallelle; Ujevn spenning av kjeder/belter; Posisjonen til mateporten er forskjøvet, noe som resulterer i materialbelastningsavvik; Valsen eller styrehjulet er ikke riktig installert.
-Ekskluderingsmetode: Juster hodehjulet og bakhjulet for å sikre at aksen er parallell og vinkelrett på senterlinjen til flyet. Juster strammeanordningen for å sikre jevn spenning på begge sider av kjedet/beltet; Korriger posisjonen til mateinntaket for å sikre at materialet faller jevnt ned i beholderen; Juster mellomhjulet eller styrehjulet slik at det er på linje med retningen til kjedet/beltet.
03
Beholderen faller av
-Vanlige årsaker: Løse eller ødelagte bolter som kobler beholderen til kjedet/beltet; Forbindelsesdelene er sterkt slitt; Hardt rusk blandet seg inn i materialet, noe som fikk det til å falle av på grunn av støt på beholderen.
-Ekskluderingsmetode: Kontroller koblingsboltene regelmessig, stram løse bolter og skift ut ødelagte bolter. Reparer eller bytt ut slitte koblingskomponenter; Styrk filtreringen av mateinntaket for å forhindre at hardt rusk kommer inn i maskinen.
04
Motor overbelastning
-Vanlige årsaker: overdreven transportkapasitet, overskridelse av motorbelastningen; Blokkering av materialer inne i maskinen øker motstanden; Lagerstopp eller smøresvikt; Selve motoren har feil (som viklingskortslutning).
-Ekskluderingsmetode: Reduser transportkapasiteten for å matche den nominelle belastningen til motoren; Stopp maskinen og ryd opp i blokkerte materialer inni, sjekk om mating og tømming er uhindret; Skift ut det fastsittende lageret og tilsett smøreolje; Kontroller motoren, reparer eller bytt ut defekte komponenter.
05
Hovedspesifikasjoner for bøtteheis
|
Type |
Høyde for spesifikasjonsforbedring (m) |
Transportkapasitet (m3/t) |
Skuffeavstand (mm) |
Motoreffekt (kw) |
|
160 type |
28 |
3-8 |
500 |
3-7.5 |
|
200 type |
31.5 |
6-15 |
500 |
3-7.5 |
|
250 type |
30.16 |
10-25 |
500 |
4-11 |
|
300 type |
30.16 |
25-35 |
500 |
5.5-15 |
|
350 type |
31 |
19-40 |
600 |
7.5-18.5 |
|
400 type |
32 |
35-50 |
600 |
7.5-22 |
|
450 type |
32.7 |
42-60 |
600 |
7.5-22 |
Populære tags: Wam bøtteheis, AAC råvarehåndteringssystem
Et par
Attritor Ball MillNeste
Cementsilos ComDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel